為避免外加劑在計(jì)量過(guò)程中沖量太大，使用較小的計(jì)量容器，并在使用過(guò)程中定期校核。隨著專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體的減水作用的釋放，水和減水劑混合顆粒逐漸被釋放，專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體的梳狀分子鏈將混凝土變?yōu)樗w粒包裹水泥顆粒，才使得混凝土出現(xiàn)良好的流動(dòng)性。對(duì)砂石料的質(zhì)量尤其是砂中的含泥量和石子中石粉含量比較敏感，需嚴(yán)格控制砂石關(guān)鍵指標(biāo)的質(zhì)量。減水劑本身存在滯后現(xiàn)象，出盤(pán)混凝土坍落度經(jīng)過(guò)靜置或罐車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，坍落度加大，這種情況只能臨時(shí)降低出站控制值

進(jìn)入夏季，專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體產(chǎn)品在高溫環(huán)境下，隨著糖類(lèi)緩凝材料的加入等因素，易發(fā)生腐敗變質(zhì)，還會(huì)出現(xiàn)惡臭下面我們一起來(lái)看下引起專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體霉變的原因是什么：微生物在適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度條件下能在某一聚合物表面長(zhǎng)霉。凡是聚合物體系中含有增塑劑及油脂類(lèi)化合物，特別是含脂肪酸結(jié)構(gòu)的化合物很容易感染霉菌晦。在濕熱的環(huán)境下，霉菌的分泌物會(huì)引起物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為醇類(lèi)、有機(jī)酸等物質(zhì)，這些物質(zhì)又為霉菌生長(zhǎng)提供養(yǎng)料，從而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加劇。

如果使用專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體：1.在不改變專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體原材料配比的情況下，加入混凝土減水劑不會(huì)改變混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)可以大大提高混凝土的流變性和塑性，使混凝土施工可以通過(guò)自流、泵送和無(wú)振動(dòng)進(jìn)行，從而提高施工速度，降低施工能耗。2.在不改變混凝土的原材料(除水)比例和坍落度的情況下，減少用水量可以大大提高混凝土的強(qiáng)度，早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度比不加減水劑的混凝土分別提高60%和20%。通過(guò)減水，可以澆筑C100級(jí)混凝土。

高性能減水劑粉體使用注意事項(xiàng)：1、專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體的添加要按照特定的比例進(jìn)行，如出現(xiàn)比例失調(diào)的現(xiàn)象立即停止作業(yè)。然后檢查問(wèn)題出現(xiàn)在哪，從而解決問(wèn)題。如果出現(xiàn)專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體固化或者粘稠就不要使用了，說(shuō)明已經(jīng)收到外界污染或者變質(zhì)。使用會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。2、使用時(shí)將高性能減水劑粉體與石膏粉均勻的混合或?qū)⒕從齽┤苡谒偌尤胧喾?。適用范圍及添加量：粉刷石膏、粘接石膏、嵌縫石膏、石膏填縫劑、石膏膩?zhàn)拥奶砑恿繛?.1%—0.3%之間，預(yù)制石膏構(gòu)件、石膏砌塊、石膏板添加量為0.05%—0.15%之間。

1.潤(rùn)滑作用：專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體中的親水基性很強(qiáng)，因此水泥顆粒表面的專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體吸附膜能與水分子形成一層穩(wěn)定的溶劑化水膜，這層水膜具有很好的潤(rùn)滑作用，能有效降低水泥顆粒間的滑動(dòng)阻力，從而使混凝土流動(dòng)性進(jìn)一步提高。2.分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥顆粒分子引力的作用，使水泥漿形成絮凝結(jié)構(gòu)，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥顆粒之中，不能參與自由流動(dòng)和潤(rùn)滑作用，從而影響了混凝土拌合物的流動(dòng)性

專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體是一種在混凝土攪拌之前或拌制過(guò)程中參加的、用以改善新拌混凝土和(或)硬化混凝土性能的資料。專(zhuān)業(yè)高性能減水劑粉體是在拌制混凝土過(guò)程中摻入，摻量不大于5%，用以改善混凝土性能的物質(zhì)。由于摻入很少的外加劑就能明顯地改善混凝土的某種性能，如改善和易性，調(diào)理凝結(jié)時(shí)間，進(jìn)步強(qiáng)度和耐久性，儉省水泥等，因而，外加劑深受工程界的歡送。外加劑在混凝土及砂漿中得到越來(lái)越普遍的運(yùn)用，已成為混凝土的第五組分。