專業(yè)聚羧酸粉體在使用過程中還是存在一定缺點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實(shí)混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)聚羧酸粉體，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢所趨。

1、很難從攪拌車中卸出：可能是水泥與聚羧酸嚴(yán)重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。處理辦法：應(yīng)該對每一批水泥用施工配合比做一次復(fù)配試驗(yàn)。2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水：水泥與專業(yè)聚羧酸粉體的適應(yīng)性很好。 處理辦法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整專業(yè)聚羧酸粉體的摻量。3、硬化后表面有氣泡：使用時為了便于施工，減水劑的摻量加大。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，改進(jìn)施工工藝，加強(qiáng)施工管理。4、混凝土凝結(jié)硬化慢：聚羧酸減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護(hù)溫度不夠。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，延長養(yǎng)護(hù)時間。

專業(yè)聚羧酸粉體在各地生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊，穩(wěn)定性很差，即使是同一個地方的石膏礦產(chǎn)資源，因不同工藝等因素，生產(chǎn)的質(zhì)量也大不相同。在同樣的標(biāo)稠，同樣的環(huán)境溫度，同量的緩凝劑拆量下，因石膏粉自身凝結(jié)時間不同，可能摻加緩凝劑的效果相差很大，有的石膏粉初凝時間是三五分鐘，有的是八九分鐘，在拆加緩凝劑效果也不相同，專業(yè)聚羧酸粉體產(chǎn)品主要性能及特點(diǎn)物理性能，細(xì)粉末狀，成為棕色和白色，其中后者無味，兩種均無毒放射元素，非易燃易爆，微堿性。凝結(jié)時間，可以延緩建筑石膏初終凝時間100分鐘以上。

減水組分：普通減水劑、減水劑和高性能減水劑可作為專業(yè)聚羧酸粉體的減水組分，根據(jù)項(xiàng)目對專業(yè)聚羧酸粉體減水率的要求，幾種減水劑可隨時組合使用。潤滑組分：潤滑組分可在輸送管壁上形成潤滑膜，降低混凝土輸送阻力，降低泵送壓力。引氣組分：在泵送混凝土中加入適量的聚羧酸粉體，防止離析和泌水。引氣劑會引入大量小的恒定氣泡，這些氣泡在混合物中起到類似于軸承球的作用。在正常摻量下，各種減水劑對水泥混凝土的凝結(jié)時間沒有明顯的影響.

1 、注意專業(yè)聚羧酸粉體的儲存環(huán)境：盡量將聚羧酸粉體存儲在陰涼、通風(fēng)、無陽光直射的地方。2、減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用。據(jù)了解，目前有一部分聚羧酸粉體價格使用甲醛、苯甲酸鈉及強(qiáng)氧化性的亞硝酸鹽進(jìn)行防腐。3、選用優(yōu)等的葡萄糖酸鈉緩凝劑：目前市面上葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)較多，具有嚴(yán)格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸減水劑腐敗變質(zhì)的風(fēng)險。

專業(yè)聚羧酸粉體在我國混凝土新技術(shù)的開展過程中，起到十分重要的作用，促進(jìn)了工業(yè)副產(chǎn)品在膠凝資料系統(tǒng)中的應(yīng)用，曾經(jīng)逐漸成為優(yōu)等混凝土必不可少的資料。我國市場上混凝土需求量宏大，專業(yè)聚羧酸粉體的需求也將進(jìn)一步擴(kuò)展。目前外加劑市場依然存在入行門檻低、企業(yè)范圍小、市場紊亂、產(chǎn)能過剩等問題。將來還需求加大監(jiān)管力度，進(jìn)步入行門檻，擴(kuò)展企業(yè)范圍、加大研發(fā)投入力度，倡導(dǎo)清潔消費(fèi)。隨著經(jīng)濟(jì)的開展，人們對環(huán)境維護(hù)越來越注重，外加劑的運(yùn)用不只可以進(jìn)步混凝土的性能.