1、很難從攪拌車中卸出：可能是水泥與聚羧酸嚴(yán)重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。處理辦法：應(yīng)該對每一批水泥用施工配合比做一次復(fù)配試驗。2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水：水泥與專業(yè)聚羧酸粉體的適應(yīng)性很好。 處理辦法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整專業(yè)聚羧酸粉體的摻量。3、硬化后表面有氣泡：使用時為了便于施工，減水劑的摻量加大。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，改進施工工藝，加強施工管理。4、混凝土凝結(jié)硬化慢：聚羧酸減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護溫度不夠。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，延長養(yǎng)護時間。

專業(yè)聚羧酸粉體在工程中的運用越來越遭到注重，摻入外加劑不只能夠進步混凝土的和易性和各項力學(xué)指標(biāo)，且能夠到達(dá)降本增效的目的；但外加劑的選用、摻入辦法、各種資料的配比都要依據(jù)水泥、骨料的實踐狀況肯定；依據(jù)水泥的種類不同，骨料的大小、含水含石等要素調(diào)整外加劑配方。運用外加劑能夠進步混凝土的活動型，但摻量的增加跟活動性不成正比增長，摻量較少時，混凝土拌合物的活動性增加得較少；專業(yè)聚羧酸粉體摻量過多時，活動性并不成正比增加；只要在一個狹小的合適摻量范圍內(nèi)減水劑量稍一增加，

(1) 專業(yè)聚羧酸粉體在推薦摻量條件下，砂、石、水等原材料均合格時，外加劑的實際減水率明顯低于用基準(zhǔn)水泥的檢測值，混凝土拌合物初始流動性很差，初始坍落度明顯達(dá)不到設(shè)計要求。(2) 專業(yè)聚羧酸粉體在推薦摻量，或者在適當(dāng)增大摻量情況下，雖然混凝土拌合物初始流動性良好，初始坍落度能達(dá)到設(shè)計要求，但是坍落度經(jīng)時損失過快，混凝土拌合物流動性無法滿足攪拌、運輸、澆注、振搗等施工要求。雖然混凝土拌合物初始流動性良好，坍落度經(jīng)時損失也較小，但是拌合物泌水嚴(yán)重，出現(xiàn) “扒底” 現(xiàn)象

專業(yè)聚羧酸粉體的添加量過多，混凝土將會在很長一段時間內(nèi)不凝結(jié)，進而對后續(xù)工作的展開產(chǎn)生不利影響。另外，隨著減水劑的應(yīng)用，混凝土的強度和沁水方面也會呈現(xiàn)明顯變化。假如是從強度方面停止剖析，隨著專業(yè)聚羧酸粉體的參加，混凝土將會長時間處于活動狀態(tài)，在水分流失的同時，水灰比同樣也會得到降低，此時混凝土的強度將會得到進一步強化。而在沁水率方面，其減水劑的參加容易招致水灰比降落，此時的混凝土被賦予更強的分散性特性，沁水率也會呈現(xiàn)相應(yīng)降低。