1、很難從攪拌車中卸出：可能是水泥與聚羧酸嚴重的不適應(yīng)性導致的。處理辦法：應(yīng)該對每一批水泥用施工配合比做一次復配試驗。2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水：水泥與專業(yè)石膏緩凝劑的適應(yīng)性很好。 處理辦法：應(yīng)適當調(diào)整專業(yè)石膏緩凝劑的摻量。3、硬化后表面有氣泡：使用時為了便于施工，減水劑的摻量加大。處理辦法：嚴格按配合比施工，改進施工工藝，加強施工管理。4、混凝土凝結(jié)硬化慢：聚羧酸減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護溫度不夠。處理辦法：嚴格按配合比施工，延長養(yǎng)護時間。

水泥與專業(yè)石膏緩凝劑順應(yīng)性問題很復雜，向來遭到業(yè)界人士注重，而在詳細的混凝土消費過程中，預防和處于兩者間順應(yīng)性屬于不可防止的過程。分離相關(guān)理論應(yīng)用，本文以為水泥與專業(yè)石膏緩凝劑的順應(yīng)性加強應(yīng)從原資料消費、原資料選擇、外加劑摻入辦法、施工環(huán)境四方面動手。在詳細理論中，混凝土配比肯定環(huán)節(jié)需充沛思索較高的氣溫忽然驟降、混凝土凝結(jié)時間等要素影響，防止混凝土強度降低等現(xiàn)象發(fā)作。

專業(yè)石膏緩凝劑對混凝土泌水的抗腐蝕能力、抗凍性能影響很大，原因同樣與聚羧酸減水石膏緩凝劑留下的通道有關(guān)，腐蝕性介質(zhì)通過泌水通道很容易進入混凝土內(nèi)部，到達鋼筋表面產(chǎn)生鋼筋銹蝕，或者直接與水化產(chǎn)物發(fā)生腐蝕反應(yīng)；同樣通過通道使得混凝土內(nèi)部很容易達到水飽和狀態(tài)，高度飽和的混凝土在凍融循環(huán)作用下劣化的速度很快，產(chǎn)生凍融破壞。專業(yè)石膏緩凝劑對混凝土泌水的影響很有限，而對混凝土耐久性的影響至關(guān)重要。從泌水的機理可知，水分從混凝土內(nèi)部泌出到表面以后，在混凝土中形成了從內(nèi)到外的通道。

就是不同品牌，不同廠家所產(chǎn)的兩種以上專業(yè)石膏緩凝劑，依照不同比例相互摻和在一同，其混凝土工作性能和耐久性能是任何一種外加劑都達不到的效果，這就是專業(yè)石膏緩凝劑的復配效應(yīng)。（1）混凝土和易性要好，所用外加劑在用水量不增加的根底上坍落度要大，減水率要高，坍落度大且不離析，活動性要好。（2）所選用的混凝土外加劑需要有良好的泵送性能，所謂良好的泵送性，就是無壓力泌水或壓力泌水要小，砂漿能包裹著粗細骨料在管道中平均地活動。

當水泥漿體中加入專業(yè)石膏緩凝劑后，專業(yè)石膏緩凝劑分子中的憎水基團定向吸附于水泥質(zhì)點表面，親水基團指向水溶液，在水泥顆粒表面形成單分子或多分子吸附膜，在電斥力作用下，使原來水泥加水后由于水泥顆粒間分子凝聚力等多種因素而形成的 絮凝結(jié)構(gòu)打開，把被束縛在絮凝結(jié)構(gòu)中的游離水釋放出來，這就是由石膏緩凝劑分子吸附產(chǎn)生的分散作用。水泥加水后，水泥顆粒被水濕潤，濕潤愈好，在具有同樣工作性能的情況下所需的拌和水量也就愈少，且水泥水化速度亦加快。