1、很難從攪拌車(chē)中卸出：可能是水泥與聚羧酸嚴(yán)重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。處理辦法：應(yīng)該對(duì)每一批水泥用施工配合比做一次復(fù)配試驗(yàn)。2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水：水泥與專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑的適應(yīng)性很好。 處理辦法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑的摻量。3、硬化后表面有氣泡：使用時(shí)為了便于施工，減水劑的摻量加大。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，改進(jìn)施工工藝，加強(qiáng)施工管理。4、混凝土凝結(jié)硬化慢：聚羧酸減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護(hù)溫度不夠。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

當(dāng)室外溫度過(guò)低，專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑會(huì)分出呈晶須、短晶針狀的星散散布的晶體，繼而發(fā)作鏈?zhǔn)窖咏?、發(fā)育和長(zhǎng)大，引發(fā)管道、閥門(mén)的阻塞。由此形成減水劑不能進(jìn)入攪拌機(jī)，致使攪拌站無(wú)法正常出產(chǎn)。專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑和硫酸鈉結(jié)晶在一起，不可避免地要吸咐有些聚羧酸減水劑有效成分，然后導(dǎo)致它呈現(xiàn)結(jié)晶后的減水率降低，引發(fā)混凝土質(zhì)量事故。抗?jié)B混凝土外加劑具有出產(chǎn)周期短，穩(wěn)定性好，一般不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

常用的緩凝劑主要有三類(lèi)：有機(jī)酸及其可溶鹽、堿性磷酸鹽以及蛋白質(zhì)類(lèi)等緩凝劑。專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑的使用方法：1、在半水石膏中摻量為0.03%－0.5%。2、隨著專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑摻量的加大，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。3、隨著氣溫的增加，抗?jié)B混凝土外加劑摻量需適當(dāng)?shù)募哟蟆?、因石膏的品種及性能不同，石膏緩凝劑的效果可能不同，使用前再?zèng)Q定摻量。5、用于粉刷石膏時(shí)，石膏緩凝劑與0.5%的水泥復(fù)摻可有效延長(zhǎng)緩凝時(shí)間。

(1) 專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑在推薦摻量條件下，砂、石、水等原材料均合格時(shí)，外加劑的實(shí)際減水率明顯低于用基準(zhǔn)水泥的檢測(cè)值，混凝土拌合物初始流動(dòng)性很差，初始坍落度明顯達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。(2) 專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑在推薦摻量，或者在適當(dāng)增大摻量情況下，雖然混凝土拌合物初始流動(dòng)性良好，初始坍落度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但是坍落度經(jīng)時(shí)損失過(guò)快，混凝土拌合物流動(dòng)性無(wú)法滿(mǎn)足攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗等施工要求。雖然混凝土拌合物初始流動(dòng)性良好，坍落度經(jīng)時(shí)損失也較小，但是拌合物泌水嚴(yán)重，出現(xiàn) “扒底” 現(xiàn)象

1、專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑改善混凝土的和易性，更大的滿(mǎn)足工地的施工性。2、通過(guò)減少用水量，提高混凝土強(qiáng)度，并且在保證水灰比不變的前提下，合理降低水泥用量，優(yōu)化配合比，降低成本。3、增加和提高混凝土的特殊性能，如早強(qiáng)，抗?jié)B，抗凍，緩凝等作用。專(zhuān)業(yè)抗?jié)B混凝土外加劑對(duì)于混凝土的必不可缺的，也是配置高強(qiáng)度高性能低成本的混凝土之關(guān)鍵。正確選擇和使用不同品種的抗?jié)B混凝土外加劑，不但可以節(jié)約水泥，降低混凝土綜合成本，而且可以大幅度提高混凝土的工作性