減水組分：普通減水劑、減水劑和高性能減水劑可作為專業(yè)高性能減水劑粉體的減水組分，根據(jù)項(xiàng)目對(duì)專業(yè)高性能減水劑粉體減水率的要求，幾種減水劑可隨時(shí)組合使用。潤(rùn)滑組分：潤(rùn)滑組分可在輸送管壁上形成潤(rùn)滑膜，降低混凝土輸送阻力，降低泵送壓力。引氣組分：在泵送混凝土中加入適量的高性能減水劑粉體，防止離析和泌水。引氣劑會(huì)引入大量小的恒定氣泡，這些氣泡在混合物中起到類似于軸承球的作用。在正常摻量下，各種減水劑對(duì)水泥混凝土的凝結(jié)時(shí)間沒有明顯的影響.

在使用專業(yè)高性能減水劑粉體的過程中，有時(shí)會(huì)遇到一些問題，而使用傳統(tǒng)減水劑時(shí)卻沒有遇到一些問題。例如，有時(shí)坍落度、流動(dòng)性和保水性都很好，但一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)兩種現(xiàn)象，或者混凝土混合物變得非常干燥，難以卸載。要么出血嚴(yán)重，要么分離和分層嚴(yán)重。(1)水泥。水泥的化學(xué)成分、石膏類型、助磨劑、活性混合材料和非活性混合材料的含量、堿含量、細(xì)度和使用過程中的溫度都會(huì)影響專業(yè)高性能減水劑粉體的適應(yīng)性。有時(shí)一些微小的變化可能會(huì)導(dǎo)致混凝土性能的巨大變化。

專業(yè)高性能減水劑粉體在使用過程中還是存在一定缺點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實(shí)混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場(chǎng)上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)高性能減水劑粉體，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢(shì)所趨。

1、很難從攪拌車中卸出：可能是水泥與聚羧酸嚴(yán)重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。處理辦法：應(yīng)該對(duì)每一批水泥用施工配合比做一次復(fù)配試驗(yàn)。2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水：水泥與專業(yè)高性能減水劑粉體的適應(yīng)性很好。 處理辦法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整專業(yè)高性能減水劑粉體的摻量。3、硬化后表面有氣泡：使用時(shí)為了便于施工，減水劑的摻量加大。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，改進(jìn)施工工藝，加強(qiáng)施工管理。4、混凝土凝結(jié)硬化慢：聚羧酸減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護(hù)溫度不夠。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。