為避免外加劑在計量過程中沖量太大，使用較小的計量容器，并在使用過程中定期校核。隨著專業(yè)聚羧酸高性能減水劑的減水作用的釋放，水和減水劑混合顆粒逐漸被釋放，專業(yè)聚羧酸高性能減水劑的梳狀分子鏈將混凝土變?yōu)樗w粒包裹水泥顆粒，才使得混凝土出現(xiàn)良好的流動性。對砂石料的質(zhì)量尤其是砂中的含泥量和石子中石粉含量比較敏感，需嚴(yán)格控制砂石關(guān)鍵指標(biāo)的質(zhì)量。減水劑本身存在滯后現(xiàn)象，出盤混凝土坍落度經(jīng)過靜置或罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，坍落度加大，這種情況只能臨時降低出站控制值

有利于改善混凝土拌合物的和易性，減少泌水，提高硬化混凝土的外觀質(zhì)量和耐久性，特別適用于清水的混凝土工程。用專業(yè)聚羧酸高性能減水劑配制的混凝土即使在高坍落度條件下也不會出現(xiàn)明顯的離析和泌水，混凝土外觀顏色均勻。用于配制高標(biāo)號混凝土?xí)r，混凝土具有良好的和易性、良好的內(nèi)聚力和易拌合性。專業(yè)聚羧酸高性能減水劑對于建筑施工是非常必要的。使用時，通常按比例添加，這樣不僅可以使工程更堅固，還可以減少各種危害。

專業(yè)聚羧酸高性能減水劑復(fù)配時，緩凝劑使用不當(dāng)。為了使混凝土獲得良好的保坍性能，在復(fù)配專業(yè)聚羧酸高性能減水劑減水劑時往往添加一定量的緩凝組分。緩凝組分用量過大，或者溫度較好時復(fù)配的聚羧酸高性能減水劑遇到溫度突然降低時，過多的緩凝組分就會使水泥水化減緩，造成混凝土泌水。若水泥與聚羧酸高性能減水劑相容性差，則會增大減水劑的飽和摻量，多余的減水劑會延長混凝土初凝時間，同時使混凝土中的自由水析出。此外，當(dāng)水泥中的可溶性堿偏低時，水泥水化速度變慢，也常常出現(xiàn)滯后泌水現(xiàn)象。

1、很難從攪拌車中卸出：可能是水泥與聚羧酸嚴(yán)重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。處理辦法：應(yīng)該對每一批水泥用施工配合比做一次復(fù)配試驗。2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水：水泥與專業(yè)聚羧酸高性能減水劑的適應(yīng)性很好。 處理辦法：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整專業(yè)聚羧酸高性能減水劑的摻量。3、硬化后表面有氣泡：使用時為了便于施工，減水劑的摻量加大。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，改進(jìn)施工工藝，加強(qiáng)施工管理。4、混凝土凝結(jié)硬化慢：聚羧酸減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護(hù)溫度不夠。處理辦法：嚴(yán)格按配合比施工，延長養(yǎng)護(hù)時間。

專業(yè)聚羧酸高性能減水劑在使用過程中還是存在一定缺點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)聚羧酸高性能減水劑，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢所趨。