減水組分：普通減水劑、減水劑和高性能減水劑可作為專業(yè)粉體石膏緩凝劑的減水組分，根據(jù)項目對專業(yè)粉體石膏緩凝劑減水率的要求，幾種減水劑可隨時組合使用。潤滑組分：潤滑組分可在輸送管壁上形成潤滑膜，降低混凝土輸送阻力，降低泵送壓力。引氣組分：在泵送混凝土中加入適量的粉體石膏緩凝劑，防止離析和泌水。引氣劑會引入大量小的恒定氣泡，這些氣泡在混合物中起到類似于軸承球的作用。在正常摻量下，各種減水劑對水泥混凝土的凝結(jié)時間沒有明顯的影響.

專業(yè)粉體石膏緩凝劑在各地生產(chǎn)質(zhì)量參差不齊，穩(wěn)定性很差，即使是同一個地方的石膏礦產(chǎn)資源，因不同工藝等因素，生產(chǎn)的質(zhì)量也大不相同。在同樣的標稠，同樣的環(huán)境溫度，同量的緩凝劑拆量下，因石膏粉自身凝結(jié)時間不同，可能摻加緩凝劑的效果相差很大，有的石膏粉初凝時間是三五分鐘，有的是八九分鐘，在拆加緩凝劑效果也不相同，專業(yè)粉體石膏緩凝劑產(chǎn)品主要性能及特點物理性能，細粉末狀，成為棕色和白色，其中后者無味，兩種均無毒放射元素，非易燃易爆，微堿性。凝結(jié)時間，可以延緩建筑石膏初終凝時間100分鐘以上。

1、很難從攪拌車中卸出：可能是水泥與聚羧酸嚴重的不適應(yīng)性導(dǎo)致的。處理辦法：應(yīng)該對每一批水泥用施工配合比做一次復(fù)配試驗。2、混凝土拌和物坍落度突然變大、泌水：水泥與專業(yè)粉體石膏緩凝劑的適應(yīng)性很好。 處理辦法：應(yīng)適當調(diào)整專業(yè)粉體石膏緩凝劑的摻量。3、硬化后表面有氣泡：使用時為了便于施工，減水劑的摻量加大。處理辦法：嚴格按配合比施工，改進施工工藝，加強施工管理。4、混凝土凝結(jié)硬化慢：聚羧酸減水劑的摻量加大或者是養(yǎng)護溫度不夠。處理辦法：嚴格按配合比施工，延長養(yǎng)護時間。

專業(yè)粉體石膏緩凝劑在使用過程中還是存在一定缺點，主要有以下幾點：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強高性能混凝土、自密實混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)粉體石膏緩凝劑，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢所趨。

1、從溶液的互溶性來看，實際使用中專業(yè)粉體石膏緩凝劑與密胺系減水劑或脂肪族系減水劑溶液不能復(fù)配在一起摻加，而不考慮復(fù)合使用效果的情況下，專業(yè)粉體石膏緩凝劑存在與木質(zhì)素磺酸鹽、萘系、氨基磺酸鹽系減水劑復(fù)配使用的可能。2、從復(fù)合摻加后的疊加效果來看，粉體石膏緩凝劑與木質(zhì)素磺酸鹽減水劑和脂肪族系減水劑存在復(fù)合摻加使用的可能性，但由于粉體石膏緩凝劑與脂肪族系減水劑不互溶，實際上只能與木質(zhì)素磺酸鹽減水劑進行復(fù)配。

專業(yè)粉體石膏緩凝劑在工程中的運用越來越遭到注重，摻入外加劑不只能夠進步混凝土的和易性和各項力學(xué)指標，且能夠到達降本增效的目的；但外加劑的選用、摻入辦法、各種資料的配比都要依據(jù)水泥、骨料的實踐狀況肯定；依據(jù)水泥的種類不同，骨料的大小、含水含石等要素調(diào)整外加劑配方。運用外加劑能夠進步混凝土的活動型，但摻量的增加跟活動性不成正比增長，摻量較少時，混凝土拌合物的活動性增加得較少；專業(yè)粉體石膏緩凝劑摻量過多時，活動性并不成正比增加；只要在一個狹小的合適摻量范圍內(nèi)減水劑量稍一增加，