1、從溶液的互溶性來(lái)看，實(shí)際使用中專業(yè)混凝土的外加劑與密胺系減水劑或脂肪族系減水劑溶液不能復(fù)配在一起摻加，而不考慮復(fù)合使用效果的情況下，專業(yè)混凝土的外加劑存在與木質(zhì)素磺酸鹽、萘系、氨基磺酸鹽系減水劑復(fù)配使用的可能。2、從復(fù)合摻加后的疊加效果來(lái)看，混凝土的外加劑與木質(zhì)素磺酸鹽減水劑和脂肪族系減水劑存在復(fù)合摻加使用的可能性，但由于混凝土的外加劑與脂肪族系減水劑不互溶，實(shí)際上只能與木質(zhì)素磺酸鹽減水劑進(jìn)行復(fù)配。

1、專業(yè)混凝土的外加劑有非常大的應(yīng)用范圍：現(xiàn)今我國(guó)的磷酸生產(chǎn)行業(yè)、發(fā)電廠副產(chǎn)的的工業(yè)石膏量較大，堆放占用大量的土地，并且也對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。所以使用專業(yè)混凝土的外加劑能夠有效的降低這些不良影響，因此也得到了廣泛的推廣。2、混凝土的外加劑有非常廣大的市場(chǎng)前景：移動(dòng)床料球干燥塔利用高溫?zé)煔鈱?duì)混凝土的外加劑進(jìn)行干燥的工藝?yán)们熬笆欠浅：玫?。其?jié)能降耗、減排效果顯著，有利于構(gòu)筑良性循環(huán)生態(tài)環(huán)境。

專業(yè)混凝土的外加劑在使用過程中還是存在一定缺點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國(guó)的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實(shí)混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)混凝土的外加劑，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢(shì)所趨。

減水組分：普通減水劑、減水劑和高性能減水劑可作為專業(yè)混凝土的外加劑的減水組分，根據(jù)項(xiàng)目對(duì)專業(yè)混凝土的外加劑減水率的要求，幾種減水劑可隨時(shí)組合使用。潤(rùn)滑組分：潤(rùn)滑組分可在輸送管壁上形成潤(rùn)滑膜，降低混凝土輸送阻力，降低泵送壓力。引氣組分：在泵送混凝土中加入適量的混凝土的外加劑，防止離析和泌水。引氣劑會(huì)引入大量小的恒定氣泡，這些氣泡在混合物中起到類似于軸承球的作用。在正常摻量下，各種減水劑對(duì)水泥混凝土的凝結(jié)時(shí)間沒有明顯的影響.

由于摻加專業(yè)混凝土的外加劑制備的混凝土坍落度一般較大，再加上拌合物粘度較低，所以混凝土拌合物澆筑后的振搗半徑和振搗時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，或應(yīng)聽從專家指導(dǎo)。振搗半徑過小，或振搗時(shí)間過長(zhǎng)，都很易造成混凝土含氣量嚴(yán)重下降、集料相與漿體相嚴(yán)重分層等結(jié)構(gòu)缺陷。任何場(chǎng)合下，對(duì)于任何混凝土拌合物來(lái)說，澆筑后的初期和后期養(yǎng)護(hù)均十分重要。專業(yè)混凝土的外加劑對(duì)混凝土干縮性能影響較小，或者說摻加它不過分增加混凝土的干縮，決不代表?yè)郊訙p水劑的混凝土可以放松甚至取消養(yǎng)護(hù)。

專業(yè)混凝土的外加劑復(fù)配時(shí)，緩凝劑使用不當(dāng)。為了使混凝土獲得良好的保坍性能，在復(fù)配專業(yè)混凝土的外加劑減水劑時(shí)往往添加一定量的緩凝組分。緩凝組分用量過大，或者溫度較好時(shí)復(fù)配的混凝土的外加劑遇到溫度突然降低時(shí)，過多的緩凝組分就會(huì)使水泥水化減緩，造成混凝土泌水。若水泥與混凝土的外加劑相容性差，則會(huì)增大減水劑的飽和摻量，多余的減水劑會(huì)延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，同時(shí)使混凝土中的自由水析出。此外，當(dāng)水泥中的可溶性堿偏低時(shí)，水泥水化速度變慢，也常常出現(xiàn)滯后泌水現(xiàn)象。