1 、注意專業(yè)聚羧酸減水劑的儲存環(huán)境：盡量將聚羧酸減水劑存儲在陰涼、通風(fēng)、無陽光直射的地方。2、減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用。據(jù)了解，目前有一部分聚羧酸減水劑廠家使用甲醛、苯甲酸鈉及強(qiáng)氧化性的亞硝酸鹽進(jìn)行防腐。3、選用優(yōu)等的葡萄糖酸鈉緩凝劑：目前市面上葡萄糖酸鈉生產(chǎn)企業(yè)較多，具有嚴(yán)格的生產(chǎn)控制體系的廠家能在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖、黑曲霉的殘留量，降低聚羧酸減水劑腐敗變質(zhì)的風(fēng)險。

專業(yè)聚羧酸減水劑在使用過程中還是存在一定缺點，主要有以下幾點：(1)產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性較差。在一定程度上，這一缺陷是由于我國的水泥品種太多、摻合料復(fù)雜、聚羧酸制備工藝不成熟造成的。(2)在配置高強(qiáng)高性能混凝土、自密實混凝土過程中，存在著混凝土黏性太多、泵壓太高的問題。這是由于目前國內(nèi)市場上95%以上的聚羧酸鹽產(chǎn)品，都屬于一代(甲基)丙烯酸系的專業(yè)聚羧酸減水劑，其結(jié)構(gòu)上的缺陷是其在配制高強(qiáng)混凝土?xí)r出現(xiàn)黏性太大的基本原因。因此，聚羧酸產(chǎn)品更新?lián)Q代也是大勢所趨。

當(dāng)室外溫度過低，專業(yè)聚羧酸減水劑會分出呈晶須、短晶針狀的星散散布的晶體，繼而發(fā)作鏈?zhǔn)窖咏印l(fā)育和長大，引發(fā)管道、閥門的阻塞。由此形成減水劑不能進(jìn)入攪拌機(jī)，致使攪拌站無法正常出產(chǎn)。專業(yè)聚羧酸減水劑和硫酸鈉結(jié)晶在一起，不可避免地要吸咐有些聚羧酸減水劑有效成分，然后導(dǎo)致它呈現(xiàn)結(jié)晶后的減水率降低，引發(fā)混凝土質(zhì)量事故。聚羧酸減水劑具有出產(chǎn)周期短，穩(wěn)定性好，一般不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

專業(yè)聚羧酸減水劑在工程中的運用越來越遭到注重，摻入外加劑不只能夠進(jìn)步混凝土的和易性和各項力學(xué)指標(biāo)，且能夠到達(dá)降本增效的目的；但外加劑的選用、摻入辦法、各種資料的配比都要依據(jù)水泥、骨料的實踐狀況肯定；依據(jù)水泥的種類不同，骨料的大小、含水含石等要素調(diào)整外加劑配方。運用外加劑能夠進(jìn)步混凝土的活動型，但摻量的增加跟活動性不成正比增長，摻量較少時，混凝土拌合物的活動性增加得較少；專業(yè)聚羧酸減水劑摻量過多時，活動性并不成正比增加；只要在一個狹小的合適摻量范圍內(nèi)減水劑量稍一增加，

一、避免在使用過程中與鐵材料長期接觸，因為專業(yè)聚羧酸減水劑呈酸性。如果與鐵材料長期接觸，可能會發(fā)生緩慢反應(yīng)，有時專業(yè)聚羧酸減水劑性能會發(fā)生變化。如果儲存在金屬容器中，不要超過半年。二、使用時，應(yīng)嚴(yán)格計算減水劑和混合水，并嚴(yán)格遵守實驗室確定的用水量。不得隨意增減用水量，以免出現(xiàn)不良現(xiàn)象，影響混凝土的正常施工和澆筑質(zhì)量。三、減水劑在使用中對混凝土干縮性能的影響很小，但不意味著混合減水劑的混凝土不宜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)加強(qiáng)前期養(yǎng)護(hù)，防止裂縫。

常用的緩凝劑主要有三類：有機(jī)酸及其可溶鹽、堿性磷酸鹽以及蛋白質(zhì)類等緩凝劑。專業(yè)聚羧酸減水劑的使用方法：1、在半水石膏中摻量為0.03%－0.5%。2、隨著專業(yè)聚羧酸減水劑摻量的加大，凝結(jié)時間延長。3、隨著氣溫的增加，聚羧酸減水劑摻量需適當(dāng)?shù)募哟蟆?、因石膏的品種及性能不同，石膏緩凝劑的效果可能不同，使用前再決定摻量。5、用于粉刷石膏時，石膏緩凝劑與0.5%的水泥復(fù)摻可有效延長緩凝時間。